Mesa de medición de vidrio

Sistema de manejo

El equipo se utiliza para transferir y colocar el vidrio que se va a procesar, realizar una medición precisa de la longitud, el ancho y el grosor del vidrio y transmitir los datos al molino de doble filo y otros equipos de procesamiento para su posterior procesamiento.

La construcción de la mesa de medición de vidrio incluye 4 partes como se muestra a continuación:

1. Mesa de posicionamiento

La transmisión del vidrio que se mueve hacia adelante o hacia un lado es impulsada por un convertidor de frecuencia y motor de frecuencia variable. La velocidad de transmisión se puede ajustar. Posicionamiento preciso por Sensores de alta calidad. La longitud, el ancho y el grosor del vidrio se pueden medir después de colocarlo correctamente.

 

2. Dispositivo de medición

La dimensión de la longitud y el ancho del vidrio se mide mediante un sensor de transmisión por engranajes de alta precisión accionado por servomotor. La dimensión del espesor del vidrio se mide mediante la presión de un bloque de nailon accionado por cilindro sobre la superficie del vidrio y el codificador accionado por engranajes. La presión del cilindro se ajusta por separado.

 

3. Sistema de control eléctrico

ECS consta de controlador programable (PLC), pantalla táctil (HMI), servocontrolador, servomotor, convertidor de frecuencia, motor de conversión de frecuencia, sensor, etc. El PLC controla la máquina para que funcione automáticamente de acuerdo con la tecnología de procesamiento. HMI completa la tarea de interacción persona-computadora.

 

4. Sistema de software

El sistema de software compara los datos de la mesa de medición de vidrio con los datos del pedido y los compara automáticamente con los datos de vidrio más cercanos. Mientras tanto, los datos del vidrio se transmiten a la amoladora de doble filo y otros equipos de procesamiento para la producción en modo o por lotes.  

 

Principio de funcionamiento:

Coloque manual o automáticamente una sola hoja de vidrio sobre la mesa de medición de vidrio. La mesa de medición de vidrio transporta, coloca y mide con precisión las dimensiones del largo, ancho y grosor del vidrio. Los datos de vidrio medidos se transmiten al sistema de gestión para compararlos con los datos del pedido y se transmiten a la amoladora de doble borde y otros equipos de procesamiento para un procesamiento posterior del vidrio. La siguiente hoja de vidrio se coloca sobre la mesa de medición de vidrio y comienza el siguiente ciclo de operación.

 

2. Pulidora de vidrio de doble filo en línea recta.

No de modelo: SM2242GT SM2225GTS

Esta máquina está diseñada para pulir dos bordes opuestos de vidrio al mismo tiempo.

 

un control

Esta máquina adopta el control japonés Mitsubishi PLC y la interfaz de operador de 10 ”. La pantalla muestra todos los parámetros detallados del vidrio. Cada máquina puede ser controlada por su propia computadora o controlada por la computadora principal.  

El derecho del usuario se puede calificar como operador / reparación / administrador, lo que evita que se produzcan errores y protege la máquina de un mal funcionamiento.

 

b) Transmisión de alta precisión.

Las dos correas de distribución del transportador son accionadas por dos servomotores, con características de alta precisión, alta velocidad y alta sincronización.

 

c) Movimiento de la sección de molienda móvil.

La sección de molienda móvil se mueve a lo largo de una guía lineal de rodamientos de bolas gemelos. La transmisión se implementa a través de tornillos de bolas, que es impulsado por un servomotor, la velocidad máxima de movimiento de la sección de molienda puede alcanzar los 15 metros por minuto. Este sistema también incluye un sistema de freno y agarre, que puede garantizar un movimiento estable de la sección de molienda, fuerza de impacto baja. Esta estructura puede garantizar la estabilidad de la fuerza de agarre para vidrio de gran tamaño, incluso después de que la máquina esté funcionando durante un largo período de tiempo.

 

d) Cada biseladora tiene un riel de soporte intermedio autoamático, que se mueve junto con la sección de muela móvil, que sostiene el vidrio desde la posición intermedia para evitar que el vidrio se doble. Para canteadoras dobles de gran tamaño, también suministramos un riel de soporte portátil más, que se puede colocar manualmente si lo necesita.

 

e) El sistema de subida y bajada de la pista superior utiliza una estructura de placa deslizante sin problemas atascados que el sistema de manga deslizante tradicional

 

f) Sistema de posicionamiento.

El sistema de posición de carga de vidrio incluye cuatro partes: rodillos fijos, sistema de agarre de aire móvil, bloques de alineación (uno a la izquierda y otro a la derecha), rodillos de presión de aire superiores (uno a la izquierda y otro a la derecha). El vidrio se alinea con precisión y se presiona firmemente mediante el sistema de posicionamiento. Este sistema garantiza la precisión de pulido y el efecto de pulido.

 

g) Fácil ajuste

La subida / bajada del sistema de seguimiento superior y los motores de arris superior son impulsados ​​por motores. Se puede configurar automáticamente de acuerdo con diferentes espesores de vidrio.

 

h) Sistema de pulido de aire.

La rueda de pulido es operada por aire, que está controlado por PLC y una válvula electromagnética, que puede moverse hacia adelante / hacia atrás según la posición del vidrio. Este sistema puede compensar automáticamente el desgaste de las ruedas, dando una presión constante al vidrio y obteniendo el mismo resultado de pulido.

El sistema de movimiento del motor de pulido utiliza un sistema de riel deslizante lineal dural de alta precisión.

 

i) Sótano y estructura:

Están hechos de acero fabricado de gran espesor, que se trata mediante un horno de recocido en nuestra fábrica. Con buena estabilidad y resistencia a la torsión, resistencia a la flexión.

 

j) Motor

Utilice un motor de frecuencia variable ABB de alta precisión y baja vibración. La velocidad del motor se puede aumentar a 4300 RPM a través del convertidor de frecuencia, la velocidad de trabajo de la máquina se puede aumentar a 20 metros / minuto.

El sistema de control del motor tiene una función de protección de sobrecarga / falta de fase / cortocircuito, las piezas electrónicas utilizan marcas internacionales, tipos estándar, se pueden encontrar fácilmente en el mercado, lo que reduce el costo de mantenimiento del cliente y aumenta la eficiencia de producción.

 

k) Transportador de transmisión superior / inferior adoptar correas dentadas.

 

l) Lubricación:

El tornillo lineal y los rieles de guía con rodamientos de bolas gemelos se lubrican mediante una bomba de aceite automática.

La máquina también está equipada con una bomba de lubricación manual, que lubrica la superficie deslizante.

 

m) Ajuste de la velocidad de trabajo: Mediante convertidor de frecuencia.

 

n) El depósito de agua, la bandeja de agua, la tapa superior / inferior de la correa de distribución, las tapas de los rieles de guía lineal / tornillos de bolas están fabricados en acero inoxidable.

 

o) Amperómetro: 

Compruebe la proporción de la rueda.  

Más fotos de detalles.

Motor de rectificado de esquinas

Diseño de módulo de conexión impermeable flexible de repuesto indicador inteligible para amperímetro del motor de arris superior e inferior.

 

3. Mesa de transferencia en forma de L. Mesa de rodillos y correa de distribución.

Esta máquina está compuesta por un sistema de transmisión de rodillos y un sistema de transmisión por correa de distribución. El sistema de transmisión de rodillos es accionado por cadena, la velocidad es controlada por inversor de acuerdo con la velocidad de ajuste.  

El sistema de transmisión por correa de distribución se puede subir y bajar. Cuando salga vidrio de la primera biseladora, el sistema de correa de distribución se elevará. El vidrio se moverá a la posición derecha y luego se bajará en el sistema de transmisión de rodillos.

El sistema transportador de correa de distribución utiliza un cuerpo de perfil de aluminio.